AC3010 Smc Tip Pneumatic Sursă Aer Tratament Ulei Lubrifiator și Manometru

Scurta descriere:


Detaliile produsului

Etichete de produs

详情图_1

详情图_6

详情图_5

详情图_4

主图_4

主图_3

详情图_8

详情图_7

AC2000-02 (7)

AC2000-02 (8)

Atentie la selectie

1. Cum să alegeți filtrul în funcție de cantitatea de debit?

Selectați debitul corespunzător în funcție de consumul de aer al echipamentului din aval.În general, alegem un filtru care este puțin mai mare decât consumul real de aer pentru a evita volumul de aer insuficient și pentru a afecta funcționarea echipamentului. Nu este nevoie să selectați un filtru cu un debit excesiv, ceea ce va provoca pierderi.(Consultați tabelul de debit de mai jos pentru debitul specific al produsului)

Model de procesor sursă de aer Filet de interfață curgere
AC2000/AFC2000 1/4 = 2 inchi 500 l/min
AR/AFR/AF/AL2000 1/4 = 2 inchi 500 l/min
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 1/4 = 2 inchi 2000L/min
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 3/8=3″ 3000 l/min
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 1/2=4″ 4000 l/min

 

2. Cum să alegeți precizia filtrului elementului de filtru?

Diametrul porilor elementului de filtru al filtrului determină precizia de filtrare a filtrului.Deoarece echipamentul din aval are cerințe diferite pentru calitatea sursei de gaz.De exemplu, metalurgia, oțelul și alte industrii nu au cerințe ridicate pentru calitatea gazului, așa că puteți alege un filtru cu o dimensiune mai mare a porilor filtrului.Cu toate acestea, industriile precum medicina și electronica au cerințe ridicate pentru calitatea gazului.Putem alege filtre de precizie cu pori de filtrare foarte mici.

 

3. Cum să alegi metoda de drenaj?

Metoda de drenare a procesorului nostru de sursă de aer este împărțită în drenaj automat, drenaj cu presiune diferențială și drenaj manual.Drenajul automat poate fi împărțit în două tipuri: deschidere fără presiune și închidere fără presiune.Drenajul diferențial de presiune este în principal pentru deschiderea drenajului atunci când se pierde presiunea.

Ocazii de utilizare: Drenajul complet automat este, în general, potrivit pentru conductele care sunt incomod de controlat de personal, cum ar fi locurile înalte și înguste unde oamenii nu ajung adesea și conductele unde gazul din aval nu poate fi oprit.Drenajul cu presiune diferențială este în general potrivit pentru conductele care sunt convenabile de controlat de personal, cum ar fi conducta din afara mașinii, lângă masa de operație, iar gazul din aval poate fi suspendat.

 

4. Trei metode diferite de drenaj

Scurgere manuală: răsuciți capul de plastic al paharului cu apă, la „0”, modalitatea este de a scurge, după ce scurgerea este terminată, strângeți-l în direcția „S”.

(A) Drenaj cu presiune diferențială: drenaj automat atunci când nu există admisie de aer, iar orificiul de drenaj trebuie împins manual în sus pentru a se scurge atunci când admisia aerului

(D) Drenaj automat: atunci când nivelul apei din cană crește, pistonul se ridică automat pentru a realiza funcția de drenaj

(2000D) Drenaj cu presiune diferențială: atunci când scurgeți manual, puteți scurge automat apăsând răsucirea manuală, iar componentele pot fi resetate automat după scurgere.

 

Specificație

Presiunea de probă 1,5Mpa{15,3kgf/cm²}
Max.presiune de lucru 1.0Mpa(10.2kgf/cm²}
Mediul și temperatura fluidului 5~60℃
Diafragma filtrului 5μm
Sugerați ulei SOVG32 Turbina 1 ulei
Material cupa Policarbonat
Glugă de cupă AC1000~2000 fărăAC3000~5000 cu (fier)
Interval de reglare a presiunii AC1000:0,05-0,7Mpa(0,51-7,1kgf/cm²)AC2000~5000:0,05~0,85Mpa(0,51~8,7kgf/cm²)

Notă: există 2,10,20,40,70.100μm pentru alegere

 

 

Model Specificație
Debit minim de operare Debitul nominal (L/min) Dimensiunea portului Capacitate cană Greutate
AC1000-M5

4

95

M5x0,8

7

0,07

AC2000-02

15

800

1/4

25

0,22

AC3000-02

30

1700

1/4

50

0,30

AC3000-03

40

5000

3/8

50

0,30

AC4000-03

40

5000

3/8

130

0,56

AC4000-04

50

5000

1/2

130

0,56

AC4000-06

50

6300

3/4

130

0,58

AC5000-06

190

7000

3/4

130

1.08

AC5000-10

190

7000

1

130

1.08

Tratamentul sursei de aer este o componentă vitală a oricărui sistem industrial de aer.Este procesul de îndepărtare a impurităților, umidității și a altor contaminanți din aerul comprimat pentru a se asigura că acesta este de înaltă calitate pentru scopul său.Aerul pe care îl respirăm nu este neapărat pur, iar atunci când este comprimat pentru utilizare, este și mai predispus la impurități.

Tratarea sursei de aer implică o serie de operațiuni care ajută la producerea aerului comprimat curat, uscat și lipsit de contaminanți.De obicei, sistemul constă din filtre, uscătoare, separatoare și alte componente esențiale care lucrează împreună pentru a elimina orice elemente dăunătoare din aerul comprimat.Un alt aspect important al tratamentului este eliminarea excesului de umiditate, care poate provoca coroziune asupra sistemului de aer.

Primul pas în tratarea sursei de aer este filtrarea.Filtrele de aer sunt folosite pentru a îndepărta particulele cum ar fi praful, murdăria și alte resturi.Filtrele captează contaminanții și îi împiedică să treacă la celelalte componente ale sistemului de aer.Acest lucru ajută la prevenirea defecțiunii premature a sistemului de aer și asigură, de asemenea, longevitatea compresorului de aer.

Al doilea pas este eliminarea umezelii.Umiditatea este unul dintre cei mai frecventi contaminanți din aerul comprimat.Poate provoca coroziune și, de asemenea, poate împiedica performanța uneltelor și mașinilor pneumatice.Pentru a elimina umezeala din aerul comprimat, sistemul folosește uscătoare de aer, care funcționează prin răcirea aerului comprimat, condensarea umidității și scurgerea acesteia.

Pasul final în tratarea sursei de aer este îndepărtarea uleiului.Uleiul poate provoca daune semnificative sistemului de aer și, de asemenea, poate contamina produsele pentru care este utilizat aerul comprimat.Pentru a preveni acest lucru, sistemele de aer folosesc separatoare de ulei, care filtrează uleiurile și alți lubrifianți din aerul comprimat.

În concluzie, Tratarea sursei de aer este esențială pentru menținerea integrității și eficienței sistemelor industriale de aer.Ajută la îndepărtarea impurităților, a excesului de umiditate și a altor contaminanți din aerul comprimat.Prin utilizarea filtrelor, uscătoarelor și separatoarelor, tratarea sursei de aer asigură că aerul comprimat este de înaltă calitate, ceea ce este esențial pentru multe aplicații industriale.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă