Seria AW pentru AW4000-04 Dimensiunea portului G1/2 Regulator pneumatic cu filtru de aer
Atentie la selectie
1. Cum să alegeți filtrul în funcție de cantitatea de debit?
Selectați debitul corespunzător în funcție de consumul de aer al echipamentului din aval.În general, alegem un filtru care este puțin mai mare decât consumul real de aer pentru a evita volumul de aer insuficient și pentru a afecta funcționarea echipamentului. Nu este nevoie să selectați un filtru cu un debit excesiv, ceea ce va provoca pierderi.(Consultați tabelul de debit de mai jos pentru debitul specific al produsului)
| Model de procesor sursă de aer | Filet de interfață | curgere |
| AC2000/AFC2000 | 1/4 = 2 inchi | 500 l/min |
| AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 = 2 inchi | 500 l/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 = 2 inchi | 2000L/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | 3/8=3″ | 3000 l/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4″ | 4000 l/min |
2. Cum să alegeți precizia filtrului elementului de filtru?
Diametrul porilor elementului de filtru al filtrului determină precizia de filtrare a filtrului.Deoarece echipamentul din aval are cerințe diferite pentru calitatea sursei de gaz.De exemplu, metalurgia, oțelul și alte industrii nu au cerințe ridicate pentru calitatea gazului, așa că puteți alege un filtru cu o dimensiune mai mare a porilor filtrului.Cu toate acestea, industriile precum medicina și electronica au cerințe ridicate pentru calitatea gazului.Putem alege filtre de precizie cu pori de filtrare foarte mici.
3. Cum să alegi metoda de drenaj?
Metoda de drenare a procesorului nostru de sursă de aer este împărțită în drenaj automat, drenaj cu presiune diferențială și drenaj manual.Drenajul automat poate fi împărțit în două tipuri: deschidere fără presiune și închidere fără presiune.Drenajul diferențial de presiune este în principal pentru deschiderea drenajului atunci când se pierde presiunea.
Ocazii de utilizare: Drenajul complet automat este, în general, potrivit pentru conductele care sunt incomod de controlat de personal, cum ar fi locurile înalte și înguste unde oamenii nu ajung adesea și conductele unde gazul din aval nu poate fi oprit.Drenajul cu presiune diferențială este în general potrivit pentru conductele care sunt convenabile de controlat de personal, cum ar fi conducta din afara mașinii, lângă masa de operație, iar gazul din aval poate fi suspendat.
4. Trei metode diferite de drenaj
Scurgere manuală: răsuciți capul de plastic al paharului cu apă, la „0”, modalitatea este de a scurge, după ce scurgerea este terminată, strângeți-l în direcția „S”.
(A) Drenaj cu presiune diferențială: drenaj automat atunci când nu există admisie de aer, iar orificiul de drenaj trebuie împins manual în sus pentru a se scurge atunci când admisia aerului
(D) Drenaj automat: atunci când nivelul apei din cană crește, pistonul se ridică automat pentru a realiza funcția de drenaj
(2000D) Drenaj cu presiune diferențială: atunci când scurgeți manual, puteți scurge automat apăsând răsucirea manuală, iar componentele pot fi resetate automat după scurgere.
Specificație
| Presiunea de probă | 1,5Mpa{15,3kgf/cm²} |
| Max.presiune de lucru | 1.0Mpa(10.2kgf/cm²} |
| Mediul și temperatura fluidului | 5~60℃ |
| Diafragma filtrului | 5μm |
| Sugerați ulei | SOVG32 Turbina 1 ulei |
| Material cupa | Policarbonat |
| Glugă de cupă | AC1000~2000 fărăAC3000~5000 cu (fier) |
| Interval de reglare a presiunii | AC1000:0,05-0,7Mpa(0,51-7,1kgf/cm²)AC2000~5000:0,05~0,85Mpa(0,51~8,7kgf/cm²) |
Notă: există 2,10,20,40,70.100μm pentru alegere
| Model | Specificație | ||||
| Debit minim de operare | Debitul nominal (L/min) | Dimensiunea portului | Capacitate cană | Greutate | |
| AC1000-M5 | 4 | 95 | M5x0,8 | 7 | 0,07 |
| AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0,22 |
| AC3000-02 | 30 | 1700 | 1/4 | 50 | 0,30 |
| AC3000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 50 | 0,30 |
| AC4000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 130 | 0,56 |
| AC4000-04 | 50 | 5000 | 1/2 | 130 | 0,56 |
| AC4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0,58 |
| AC5000-06 | 190 | 7000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
| AC5000-10 | 190 | 7000 | 1 | 130 | 1.08 |
Tratarea sursei de aer implică o serie de operațiuni care ajută la producerea aerului comprimat curat, uscat și lipsit de contaminanți.De obicei, sistemul constă din filtre, uscătoare, separatoare și alte componente esențiale care lucrează împreună pentru a elimina orice elemente dăunătoare din aerul comprimat.Un alt aspect important al tratamentului este îndepărtarea excesului de umiditate, care poate provoca coroziune asupra sistemului de aer.
